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铝合金中影响稀土元素作用效果的因素

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铝合金中影响稀土元素作用效果的因素

1、稀土元素种类的影响

研究了单一稀土及混合稀土对共晶Al-Si合金的变质效果,发现Eu具有最强的变质能力,La次之,Ce、Pr、Nd和混合稀土的变质能力稍低于La。稀土的变质能力随原子半径的减小而迅速降低,到Er、Y已基本不具有变质能力,且RE的变质作用对冷速敏感,适用于金属型铸件。

2、稀土元素加入量的影响

稀土在铝合金中的作用不仅与稀土元素的种类和铝合金的种类有关,稀土添加量不同,其作用也不同。在ZA1Si7Mg1A合金中加入稀土后,合金的抗拉强度和伸长率都有不同程度的提高,而且两者的最佳效果都出现在加入4.5%RE时。加入量小于该值时,随稀土溶入量的升高,合金的抗拉强度和伸长率同步升高;加入量大于4.5%之后,合金的抗拉强度和伸长率同步降低。指出在Ti-B-Sr联合细化变质的A356铝合金中添加适量的稀土,不仅有细化和变质的综合效果,而且能够有效减缓变质剂的“衰退”现象;同时,可以强化Sr对硅相的变质效果,减少合金针孔的数量,改善合金的冶金质量。但是添加过量的稀土则可能形成RE-Sr金属间化合物,弱化Sr对硅相的变质效果;中最佳的Al-10RE中间合金加入量为3%。研究了Sr变质对AlSi7Cu2Mg合金伸长率的影响,得到了Al-Si合金的最佳变质工艺:Sr的加入量0.04%,静置时间60min,加入时铝液温度750℃。


关闭窗口 】【 浏览次数:960 】【 发布日期:2015/5/22 】

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